所谓 直缝焊管，其实就是使用钢材卷焊而成的钢管在焊接设备上进行直接焊接得到的一种管材，它的得名源于钢管焊接之后留下的一条直线。这种焊管在工业上的应用十分广泛，各大工厂对它的质量要求也比较高。一般大量采购此焊管都需要进行严格的质检，而常用的检验方法如下： 1、磁力检验 直缝型焊管是由钢材卷曲成型之后通过焊接制成的，最大的质量问题就是焊管表面的缺陷和焊管深度的问题。磁力检验的工作原理是利用磁场磁化直缝型焊管，根据其产生的漏磁来发现缺陷，这种方法能够检查出直缝型焊管表面和近表面是否焊接到位，但是对焊管深度无法检测。但是磁力检验操作简单，成本低廉，一般要求不严格的工厂都是采用此方法。 1、渗透检验 渗透检验是一种物理检验方法，主要包括着色检验和荧光探伤两种。在检验过程中，检验人员会利用特定液体的渗透性来发现并且显示 直缝焊管缺陷，但是主要用于检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。 2、射线检验 射线探伤工作原理是利用射线的穿透性，用其照射直缝焊接钢管，利用其在物质中有衰减的特性来发现缺陷。工业上常用的射线检验方法有X射线探伤、γ射线探伤和高能射线探伤三种。该种方法可以发现直缝焊管内部的裂纹、未焊透、气孔和夹渣缺陷，算是比较全面的一种检验方法。
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